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长春电缆桥架

 

  1.检验程序及检测方法
  1) 外观:桥架镀、涂表面应符合下表规定,检测方法――目

测法。
  防护层方式
  表面质量
  热 镀 锌
  表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕?#28909;?#38519;;每件电缆桥

架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一100㎝2面积内

不得有2个及2个以?#19979;?#38208;点;不得有影响安装的锌瘤。
  电镀锌或锌合金
  表面应均匀、光亮,不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划

伤?#28909;?#38519;。
  热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆,表面应均匀、平

整、光滑,无起皱、气泡?#28909;?#28857;。
  2) 外形:两对边应平行,两侧边对底边应垂直,断面形状应

端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺?#28909;?#38519; 。
  3) 汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘,凸起和尖角 目测


  2.表面处理
  桥架表面应根据工作环境的要求进行镀、涂防护处理,各?#22336;?/span>

护层的厚度和附着力应符合下表的规定。
  防护层方式
  热镀锌
  电镀锌或锌合金
  热固型粉末静电喷涂
  喷漆
  镀锌+喷涂或喷漆

  防护层厚度 μm
  电缆桥架主体
  ≥65
  ≥12
  ≥60
  ≥50
  ≥60

 

  螺栓
  (≥M20) ≥45
  (M10~M20) ≥35
  (≤M10) ≥20
  (≥M14) ≥12
  (M8~M12) ≥9
  (≤M6) ≥6

  (≥M14) ≥12
  (M8~M12) ≥9
  (≤M6) ≥6

 

  镀、涂层附着力
  试验应不脱落
  试验不低于2级
  分别符合镀锌和喷涂的要求

  注:1、镀锌+喷涂或喷漆时,其中电镀锌厚度≥4μm,以测得

的总厚度判定;
  2、 电镀锌其平面最薄处的厚度不应低于表中规定的80%,且

不应超过20%的测试点。
  1)厚度 热镀锌桥架主体对1.5~3mm厚度,最小平均厚度≥55am,
  最小局部厚度45am >3mm厚度 70am 局部55am
  检测标准:GB/T13912-92
  检测方法?#27827;么判?#27979;厚仪检测。
  2) 电镀锌或锌镍合金 桥架主体≥12 am
  3) 喷涂或喷漆 桥架主体≥50 am检测方法 按GB1764 ?#21028;?#27979;

厚仪
  4) 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度 热镀锌按标准试验应

不脱落
  5) 电镀锌和锌合金 按标准试验应不脱落
  6) 喷涂或喷漆 不低于GB1720中的3级,检验用附着力测定仪。


  3. 光泽度 防护处理的表面光泽应不低于60%。
  检测方法:按GB1743,油膜光泽度测定法,用光泽度仪测量数

字直接显示。


  4. ?#33073;?#38654;性
  表面防护层应具有下表中规定的3级?#33073;?#38654;性。
  等级
  热镀锌、电镀锌或锌合金
  热固型粉末静电喷涂或喷漆
  1.?#24066;?#20809;泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点
  表面外观良好,光泽颜色无明显变化
  2.光泽稍变暗、颜色稍退,镀层有个别腐蚀点(产生腐蚀点面

积≤15%)
  ?#24066;?#28034;层轻微褪色,轻微失光但无气泡?#28909;?#38519;
  3.色泽有明显变化,镀层局部有少量腐蚀点(产生腐蚀点的面

积≤50%)底金属无锈点
  涂层表面色泽有明显变化,但无气泡?#28909;?#38519;,底金属无锈点
  4.色泽明显变化,镀层严重腐蚀(产生腐蚀点的面积>50%)

底金属(包括冲孔、边缘部位)有明显锈点
  涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金属有明显锈点


  5. 制造精度
  1) 桥架的长度极限偏差
  当长度≤2?#36164;保?#26497;限偏差为±2mm,
  当长度>2mm时,极限偏差±4mm
  2)桥架的宽度极限偏差
  当宽度>400mm时,极限偏差为±4mm,
  当宽度≤400mm时,极限偏差为±3mm
  ?#24471;鰨?#30422;板取正偏差,槽底宽取负偏差
  3) 桥架表面平面度允差
  热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm
  电镀锌和喷漆,防护处理平面度允差每米不大于4mm
  4)托臂自由?#21050;?#26102;垂直高度允差为上翘1/100
  5)其它尺寸公差按GB1804-V (标准中最粗级)


  6.接地喷涂桥架应有良好的接地,桥架用连接板连接时,任

一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。

 

长春市鑫通电缆桥架有限公司 编合整理


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